Monokristalliline räni ülimadala kadudega sfääriline peegel täppis-EUV-süsteemidele
Meie monokristalliline ränist üliväikese kaoga sfääriline peegel, mis on konstrueeritud saavutama pinnakaredus <0.1 nm ja materjali puhtus 99.9999%, annab uue tähenduse optilisele täpsusele äärmusliku ultraviolettkiirguse (EUV) litograafia, kvantarvutuse ja lennundussüsteemide jaoks. Vertikaalselt integreeritud tootmisega alates kristallide kasvatamisest kuni ISO-sertifitseeritud metroloogiani pakume peegleid, mis säilitavad λ/10 pinnatäpsuse isegi 500K termilise koormuse korral.

parameetrid
| Parameeter |
spetsifikatsioon |
| mõõde |
1) D = φ12.7-φ50.8 mm (tolerants ± 0.1), H = 4-8 mm D:H>4:1 (tolerants ±0.5) 2) D50.8-φ100 mm (tolerants ±0.1-10 mm = 25) D:H>4:1 (tolerants ±0.5) |
| Avalöögi suurus |
φ7.5-45mm |
| Katteala |
tavasuurus D12.7, katteala suurus 7.5; D25 katteala suurus 10, muud katteala suurust saab kohandada |
| Kumerus |
SR: 500-8000mm (kohandatav), täpsus ±0.05% |
| Pinna täpsus |
λ/2-λ/10 @ 632.8 nm |
| Sfääriline täpsus |
30"-3" |
| Karedus |
Ra0.12nm (Zygo profilomeeter) katseala 173*173um täissagedusmõõtmine |
| Kate |
R ≥ 99.999%, kadu 2–6 ppm, T: 3–5 ppm (632–1550 nm) |
| MATERJAL |
Ühekristalliline räni |
| Kahvel |
0.2–0.5 * 45° |
| saab kohandada vastavalt kasutaja vajadustele. |
Miks meie peeglid paremini toimivad
Aatomitaseme pinna täiuslikkus
- Subångströmi siledus: saavutage magnetoreoloogilise viimistluse abil ≤0.12 nm Ra karedus, kõrvaldades valguse hajumise EUV litograafias ja tumevälja kontrollimisel – see on kriitilise tähtsusega 3 nm kiibi tootmisel, kus isegi aatomisuurused ebakorrapärasused moonutaksid 13.5 nm valgust, tagades veatu mustri loomise ja defektide tuvastamise.
- Null pinnaalust kahjustust: Pingevaba poleerimine hoiab ära laserist põhjustatud praod, mis on ülioluline EUV kollektorpeeglite ja LDI-süsteemide jaoks, kus materjali pinge võib suure võimsusega impulsside all põhjustada katastroofilisi rikkeid, säilitades pooljuhtide tehastes terviklikkuse 10+ tsükli jooksul.
- Kristallograafiline ühtlus: orientatsiooni hälve <0.1° kogu pinna ulatuses tagab ühtlased optilised omadused, mis on fotolitograafia kiirte kujundamise ja kontrollimise tööriistade jaoks võtmetähtsusega – see ühtlus hoiab ära lokaalsed jõudluse langused, mis on kriitilise tähtsusega usaldusväärse 3 nm sõlmede tootmise ja suure täpsusega defektide analüüsi jaoks.
EUV-optimeeritud jõudlus
- 95%+ peegelduvus lainepikkusel 13.5 nm: Tagab maksimaalse footonite kasutamise EUV litograafias 3 nm kiibi tootmisel, kus iga 13.5 nm footon on täpse mustri loomise jaoks kriitilise tähtsusega – see kõrge peegelduvus minimeerib energiakadu, suurendades läbilaskevõimet pooljuhtide tehastes, mis sõltuvad tõhusast valguse kasutamisest.
- <5 ppm neeldumiskadu isegi 20 W/cm² EUV voo juures: hoiab ära liigse kuumenemise ja jõudluse halvenemise suure võimsusega EUV süsteemides, säilitades kollektorpeeglite ja kiirekujundajate stabiilsuse intensiivse voo all, mis on ülioluline termilise moonutuse vältimiseks, mis rikuks 3nm sõlmede vooluringi mustreid.
- 0.05 ppm/K soojuspaisumise stabiilsus: garanteerib mõõtmete järjepidevuse temperatuurikõikumiste korral EUV tööriistades, tagades joonduse täpsuse fotolitograafias ja kontrollsüsteemides – see stabiilsus hoiab ära joonduse erinevused, mis võivad kahjustada 3 nm tootmistäpsust isegi siis, kui töötemperatuurid varieeruvad.
Missioonikriitiline töökindlus
- 10-aastane eluiga ööpäevaringse suure energiatarbega töö korral: tagab pikaajalise töökindluse EUV litograafiasüsteemides pidevalt töötades, vähendades 24nm kiibitootjate asenduste seisakuid – see vastupidavus vastab kõrgele peegelduvusele ja madalale neeldumisele, säilitades ühtlase jõudluse aastatepikkuse intensiivse 7nm footonkiirguse ajal.
- MIL-O-13830A standardile vastav löögi-/vibratsioonikindlus: talub mehaanilist pinget transpordi ja töötamise ajal, mis on kriitilise tähtsusega EUV tööriistade jaoks, mida transporditakse rajatiste vahel või mis puutuvad kokku tehase vibratsiooniga, hoides ära joondamisnihkeid, mis võiksid häirida 3nm mustrit, ning täiendades termilist stabiilsust üldise vastupidavuse tagamiseks.
- Kohandatud AR-katted 632–1550 nm tagasipeegelduste summutamiseks: kõrvaldab mitme süsteemiga seadistustes hulkuvate lainepikkuste häired, tagades 13.5 nm EUV-valguse kompromissituse – see täpsus suurendab fotolitograafia täpsust ja koos madala neeldumisega optimeerib 3 nm sõlmede tootmise efektiivsust.
Täppisprojekteeritud 3nm kiibi tootmiseks
Meie monokristalliline räni ülimadala kadudega sfääriline peegel võimaldab järgmise põlvkonna pooljuhtide tootmist järgmiselt:
1. Mustri moonutuste kõrvaldamine lainefrondi täpsuse λ/20 abil
2. Peeglite vahetamise tsüklite vähendamine 40% võrra defektivabade pindade abil
3. Kiire koherentsuse säilitamine <0.001% termilise triiviga temperatuuril 500 K
Globaalsete innovaatorite usaldus
„Pärast üleminekut nende sfäärilistele peeglitele saavutasime oma 5nm sõlmede tootmisliinil 1.8% suurema kiipide saagikuse.“ – peainsener, 3 parimat pooljuhtide originaalseadmete tootjat
Kohandamine ja vastavus
- Suuruse paindlikkus: φ7.5 mm mikrooptikast kuni 100 mm aluspindadeni
- Katte valikud:
- Lairiba UV-IR (250–2000 nm)
- Kitsa joonlaiusega laser (±0.1 nm)
- EUV-optimeeritud mitmekihilised korstnad
- sertifikaadid:
- ISO 9001/14001 sertifitseeritud tootmine
- ITAR-vaba, REACH/ROHS-i nõuetele vastav
- Täielik ASML-i tarnija auditivalmidus

KKK
K: Kuidas vältida termilist deformatsiooni suure võimsusega rakendustes?
A: Meie peeglid kasutavad ära monokristalli räni ülimadalat CTE-d (0.05 ppm/K) koos pingevabade kinnituskonstruktsioonidega, mis piiravad kuju hälvet <1 nm-ni isegi 500 K juures.
K: Millised kvaliteedikontrolli meetmed tagavad defektideta pinnad?
A: Iga monokristalliline räni ülimadala kadudega sfääriline peegel läbib:
- Valge valguse interferomeetria (eraldusvõime 0.1 nm)
- 100% defektide kaardistamine tumevälja mikroskoopia abil
- LIDT-testimine kuni 50 MW/cm²
K: Kas saate sobitada olemasolevaid OEM-katte spetsifikatsioone?
V: Jah. Jagage oma peegelduskõvera nõudeid ja meie katmismeeskond pakub 72 tunni jooksul kadude suhtes optimeeritud lahendusi.
Taotle tasuta peegli simulatsiooni
Kas olete valmis oma optilisi süsteeme meie monokristallilise räni ülimadala kaoga sfäärilise peegliga täiustama ? Meie ekspertide meeskond on siin, et aidata teil leida oma projektile ideaalne lahendus.
Meiliaadress: xachaona@163.com